河南閉式冷卻塔同類產(chǎn)品之間的對比: 內(nèi)置式水輪機——安裝在風筒內(nèi)減速箱位置直接帶動風機轉動;外置式水輪機——安裝在風筒外電機位置,軟連接傳動到減速箱驅動風機轉動。 從五個方面對比 一、外置式水輪機 1.外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外部電機位置,水輪機進、出水管路連接全部在風筒外部連接完成。 2.外置式水輪機安裝在冷卻塔風機外面點擊位置,傳動軸連接寶要設計的專用減速箱。 3.外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外面,只要關閉水輪機進、出水閥,打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋(不影響生產(chǎn)工藝)隨時維護、檢修,不需要吊機進場作業(yè),省時又省錢。 4.外置式水輪機的工況在風筒外,遠離高熱潮濕的環(huán)境,各類傳感設備能準確傳遞信息。 5.當流量遠遠低于設計值時,外置式水輪機還可采用合并再分流的方法,實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果,又對低流量的河南閉式冷卻塔旁塔電機開機時段大大縮減(一般只開7、8、9三個月),實現(xiàn)改一臺外置式水輪機,節(jié)能一臺半的電機用電。 二、內(nèi)置式水輪機 1.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的減速箱位置,水輪機連接管路必須進入風筒內(nèi)部連接而完成。 2.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi),進、出水管路進入風筒內(nèi),風機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導致風機葉片震動,風機使用壽命受到影響。 3.內(nèi)置式水輪機設備安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中,維護難度加大、成本相應增加。 4.內(nèi)置式水輪機的工況在風筒內(nèi),高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設備容易損壞,無法準確傳遞信息。 5.當流量遠遠低于設計值時,內(nèi)置式水輪機安裝在河南閉式冷卻塔風筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法,實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。

空冷器中的供冷系統(tǒng),一般有間接供冷系統(tǒng)和直接供冷系統(tǒng)這兩種。 間接供冷系統(tǒng):就是其冷卻水環(huán)路與冷凍水環(huán)路是相互獨立開來的,不進行連接,能量的傳遞則是通過換熱設備來實現(xiàn),其主要特點是能夠保證冷凍水系統(tǒng)環(huán)路的完整性以及衛(wèi)生,不過它存在一定的熱損失,所以會影響到供冷效果。 直接供冷系統(tǒng):就是在水系統(tǒng)中設置旁通管道,將冷卻水環(huán)路與冷凍水環(huán)路連接起來。它是通過間接蒸發(fā)冷卻來降溫,雖然對開式閉式空氣冷卻器來講都可以,不過其傳熱效果會受到影響。 我們在進行空冷器供冷系統(tǒng)設計時,也是需要注意一些方面的,其主要有: (1)空氣冷卻器供冷模式下,室外轉換溫度點的選擇很重要,因為它會關系到系統(tǒng)供冷時間,因此應合理確定。 (2)濕球溫度計算選型好以后,還要進行供冷能力的校核才行。 (3)如果采用間接供冷系統(tǒng),那么換熱器應使用板式換熱器,以便能有好的換熱能力。 (4)如果采用直接供冷系統(tǒng),那么冷凍水泵應有旁通。并且要對水進行過濾除菌,以防末端盤管出現(xiàn)堵塞。 通過以上內(nèi)容的介紹,想必大家應該已經(jīng)掌握了空冷器的相關知識。因此,為了保障蒸發(fā)式凝汽器的正常運行,希望大家今后能夠在設計方面有足夠的重視!

關于冷卻塔結構的知識：外置式水輪機冷卻塔顧名思義,其主要設備是安裝在冷卻塔風筒外面的水輪機。外置式水輪機主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機采用碳鋼。導葉輪是能量轉換的重要部件,循環(huán)水進入葉輪前,通過導葉輪時產(chǎn)生旋流,進一步提高了葉輪的能量轉換效率。水輪機基礎為900*900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調(diào)節(jié)位置(便于維護維修)。水輪機重量設計與傳統(tǒng)型電機重量相似匹配與風筒內(nèi)減速箱傳動軟連接等構成。冷卻塔外置式水輪機,由于安裝在冷卻塔風筒外面電機位置,無任何空間局限,外置式水輪機葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實際情況放大設計、增加扭力提高轉換效率。不同的流量、壓力的系統(tǒng)設計,達到合適的傳動轉換比例,實現(xiàn)冷卻塔風機轉速大于或等于原電機驅動的風機轉速。外置式水輪機蝸牛形狀,采用仿生學蝸牛狀效應減少循環(huán)水的沖擊力和震動率。

冷卻塔(Thecoolingtower)是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放到大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。 冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學,加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質為多變量的函數(shù),冷卻更是多因素,多變量與多效應綜合的過程。 

1.冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)中必須存在一定的富余能量(20%-25%),在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處,久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉換為***機械能,從而100%取代冷卻塔風機電機達到節(jié)電目的。 2.外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是:了解冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)設計中的富余能量,同時水輪機的葉輪設計也是關鍵,富余能量的組成主要由以下6個部分:1)循環(huán)水系統(tǒng)設計時必須考慮的余量值;2)換熱設備的勢能利用;3)水輪機的自身調(diào)節(jié)能力;4)循環(huán)水系統(tǒng)的動能轉換效率;5)閥門沒有開啟到位時,由閥門所消耗的能量。6)低流量通過合并再分流方法滿足系統(tǒng)要求。 3.冷卻塔舊塔節(jié)能改造冷卻塔與換熱設備之間由水泵來循環(huán)驅動,外置式水輪機利用回水壓力能來轉換驅動水輪機作功帶動風機,一般按照三個冷卻塔做節(jié)能改造,設計時流量偏大實際用量在60%左右,考慮到生產(chǎn)需求變化,節(jié)能改造方法是:二臺塔為水輪機驅動,一臺塔為電機驅動在夏季時段備用。 4.冷卻塔新塔設計外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風機作功能力,能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉換=多少風機轉速。外置式水輪機轉速根據(jù)系統(tǒng)流量的增減而增減,該系統(tǒng)三臺外置式水輪機冷卻塔,水輪機出水管三臺塔貫通,通過旁通閥調(diào)整流量和便于維護。

閉式冷卻塔冷卻系統(tǒng)怎樣進行維護?具體來講,只要做好以下幾點就可以了,具體如下: 冷卻系統(tǒng)維護的維護的主要包括檢查冷卻水的水質,清洗水箱及管道和檢查保護電路動作是否正常等。 一般在使用頻繁的情況下,每周必須檢查一次水質情況,以隨時保證閉式冷卻塔的冷卻介質質量。檢查的方法是將萬用表置于2MW電阻檔,把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離,平行地插入冷卻水面,此時的電阻讀數(shù)應大于250kW。若讀數(shù)低于此數(shù)值,應立即更換冷卻水。 其次是檢查保護連鎖電路,冷卻系統(tǒng)可以另外設計超溫聲音報警,超溫連鎖,流量開關連鎖,液位保護連鎖等保護措施。使用中應經(jīng)常檢查以上保護電路,保證其功能正常有效,并且檢查工作可以利用換水時進行。 總而言之,冷卻系統(tǒng)運轉正常與否,決定了機器是否安全運行,否則可能導致閉式冷卻塔的運行效率過低等一系列的設備安全問題。 如果想要購買蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)式凝汽器、空冷器、空冷島節(jié)能改造等清潔***、環(huán)保、節(jié)能的換熱設備,可直接來洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司,公司將以高品質的產(chǎn)品、公道的價格、真誠地態(tài)度服務于大家,竭誠歡迎大家的到來。

今天,高華環(huán)保帶大家來了解下閉式冷卻塔的基礎知識,一是冷卻塔的熱力計算,二是冷卻塔循環(huán)水量的損失方面,一起來看看吧! 冷卻塔的熱力計算,其主要是有兩個: 一是已知水負荷及熱負荷,并在特定條件下,根據(jù)冷卻要求來確定閉式冷卻塔所需要的面積; 二是已知冷卻塔的條件,以及其水負荷及熱負荷,來計算出冷卻后水的溫度。一般在工程設計中選用成套供應的冷卻塔, 其是按照閉式冷卻塔的填料高度、體積、風量,及其它一些條件,來考察其水溫是否滿足規(guī)定要求的。 冷卻塔循環(huán)水量,出現(xiàn)損失的話,主要是有以下這幾個方面: (1)熱水在塔內(nèi)進行熱交換,其部分水分則會變成蒸汽蒸發(fā)出去。 (2)冷空氣流速高的話,部分水量則會被抽送出去。 (3)冷卻水循環(huán)重復的話,那么則需要排放掉一些才行。 洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司主要生產(chǎn)閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)式凝汽器、空冷器、空冷島節(jié)能改造等清潔***、環(huán)保、節(jié)能的換熱設備,為電力、冶金、煤化工、石油化工、食品、冷凍、冷藏等企業(yè)提供服務。同時,公司可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進行非標部件設計制造,為用戶提供私人定制與服務。

陽春三月,洛陽高華推出的全不銹鋼蒸發(fā)式冷凝器產(chǎn)品,耐酸堿環(huán)境,使用壽命長,美觀大方,圖為型號ZFL5500產(chǎn)品發(fā)貨,去惡略的環(huán)境下發(fā)揮它的熱量吧! 冷凝器(Condenser),為 制冷系統(tǒng)的機件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。 公司致力于節(jié)水型復合冷凝(卻)器、電站用蒸發(fā)式凝汽器、“空冷+蒸發(fā)冷”復合閉式冷卻系統(tǒng)、防白霧***復合冷卻系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)及銷售業(yè)務,同時開展各工藝冷卻系統(tǒng)維修維護、更新業(yè)務;可以根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進行非標部件設計制造,為用戶提供私人定制&服務。

洛陽高華總包復合型空冷凝汽器項目，正在施工中，預計4月中旬發(fā)電運行。復合型蒸發(fā)空冷器系統(tǒng)綜合了空冷節(jié)水和蒸發(fā)冷卻***的特點，為用戶提供綜合經(jīng)濟效益很好的換熱方式，冬季運行不消耗循環(huán)水，夏季解決真空高發(fā)電量上不去等問題。為客戶解決整體方案。同時高華公司針對循環(huán)水冷卻系統(tǒng)提供蒸發(fā)冷空冷復合冷卻方案。歡迎廣大客戶考察聯(lián)系。

蒸發(fā)式冷凝器，是由利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫工質的熱量而使管內(nèi)的工質逐漸被冷卻的一種設備。 工作流程：高溫氨水進入冷凝盤管，冷卻水由循環(huán)水泵送至蒸發(fā)盤管上方的噴淋裝置中，再由噴嘴將水均勻的噴灑到冷凝盤管表面，形成水膜，盤管內(nèi)的介質與管外的水和空氣進行熱交換，，管外冷卻水蒸發(fā)吸收管內(nèi)的介質冷凝放出的熱量。軸流風機強制空氣以5-7m/s的速度通過冷凝盤管，形成負壓區(qū)，增強蒸發(fā)能力并及時將濕熱空氣排出設備外。濕熱空氣中含有的水分在脫水器中截留分離。未蒸發(fā)的冷卻水落入水箱，通過循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)，蒸發(fā)損失掉的水由浮球閥自動補給。 蒸發(fā)式冷凝器作為目前廣泛使用的工藝冷卻設備，噴淋水水質直接關系到設備的使用壽命。常用熱交換器工業(yè)冷卻水水質相關要求如下： 項目 單位 要求和使用條件 允許值 懸浮物 Mg/L 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定 <20 換熱設備為板式,翅片管式,螺旋板式 <10 PH值 根據(jù)藥劑配方確定 7-9.2 甲基橙堿度 Mg/L 根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 <500 鈣離子 Mg/L 根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 30-200 亞鐵離子 Mg/L <0.5 氯離子 Mg/L 碳鋼換熱設備 <1000 不銹鋼換熱設備 <300 硫酸根離子 Mg/L 對系統(tǒng)中混凝土材質的要求按現(xiàn)行的<巖土工程勘察規(guī)范>GB50021    94的規(guī)定執(zhí)行 硫酸根離子與氯離子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 鎂離子與二氧化硅的乘積 <15000 游離氯 Mg/L 在回水總管處 0.5-1.0 石油類 Mg/L <5 煉油企業(yè) <10 注：甲基橙堿度以碳酸鈣計； 硅酸以二氧化硅計； 鎂離子以碳酸鈣計。 蒸發(fā)式冷凝器噴淋水水質指標 蒸發(fā)式冷凝器系統(tǒng)，通過換熱管表面水膜蒸發(fā)和空氣溫升冷凝蒸汽。當水蒸發(fā)時，原來存在水中的雜質還留在水中，水中溶解固體的濃度很快提高并可能達到很高的濃度，再加上空氣中的雜質和污染物，不能得到有效的控制，會引起結垢，腐蝕和泥漿的積聚。從而降低傳熱效率，增加運行成本。因此嚴格控制蒸發(fā)式凝汽器的水質指標及采取相應的控制手段是非常必要的。 蒸發(fā)式冷凝器的補水可以采用生水（地下、河流、水庫直供）、輔機循環(huán)冷卻水，電廠各級處理的再生水、煤礦疏干水、城市中水等可以根據(jù)其水質指標，與生水或循環(huán)冷卻水進行摻用，所有進入蒸發(fā)式凝汽器噴淋水系統(tǒng)的水質應該控制到以下指標：生水、循環(huán)冷卻水水質指標如下 項目 單位 許用值 濁度 NTU ≤20 PH值 6.5～9.0 鈣硬度（以CaCO3計） mg/l ≤150 甲基橙堿度（以CaCO3計） mg/l 150 Cl- mg/l ≤1000（碳鋼材質）/≤300（不銹鋼材質） 硫酸鹽 mg/l ≤250 硅酸（以SiO2計） mg/l ≤250 再生水水質指標如下 項目 單位 許用值 濁度 NTU ≤20 PH值 6.5~9.0 BOD5 mg/l ≤40 CODcr mg/l ≤100 氨氮 mg/l ≤10 總磷（以P計） mg/l ≤5 細菌總數(shù) 個/m/l ≤500 懸浮物 mg/l ≤100 系統(tǒng)排污水就近引接至電廠已有工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。 蒸發(fā)式凝汽器噴淋水水質控制方案 2.1阻垢緩蝕處理 循環(huán)冷卻水的阻垢緩蝕處理藥劑綜合補充水水質、濃縮倍率、換熱設備材質、循環(huán)冷卻水溫度等因素，選擇***、低毒、化學穩(wěn)定性及復配性能良好的環(huán)境友好型水處理藥劑。循環(huán)冷卻水阻垢緩蝕劑的***加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定；系統(tǒng)運行時阻垢緩蝕劑的加入量按排污水量、風吹損失水量及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。 2.2微生物控制 除了防垢阻垢緩蝕外，還要控制微生物的生成。系統(tǒng)***注滿水時以及運行期間要定期進行生物控制，循環(huán)冷卻水微生物控制以非氧化型殺生劑為主。可根據(jù)微生物監(jiān)測數(shù)據(jù)不定期手動加入，不再設置加藥裝置，加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。 2.3排污處理 蒸發(fā)式凝汽器裝置的噴淋水排污水直接排至工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。 2.4藥劑的貯存及投配 蒸發(fā)式凝汽器裝置水處理的藥劑量按7~10d的消耗量并根據(jù)藥劑性質進行貯存；各種藥劑和殺生劑的投加點靠近蒸發(fā)式凝汽器裝置蓄水池補水口，以便于與循環(huán)冷卻水混合。

2019年，新春開業(yè)大吉大利 感謝每一位關注洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司共同成長與發(fā)展的朋友 2018 我們一起并肩前行 共同克服困難與艱辛 我們一起攜手奮進 共享豐收的碩果和成功的喜悅 2019 更多的產(chǎn)品等我們研發(fā)設計 更多的機遇等我們創(chuàng)造把握 更多的困難等我們逐一克服 更大的輝煌等我們一起共享 ......... 2019我們會更好